由于針對(duì)不同溫度范圍及被測(cè)介質(zhì)而采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實(shí)體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測(cè)量。進(jìn)一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶，博得用戶好評(píng)。擁有多項(xiàng)高科技的產(chǎn)品處于國(guó)際水平，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測(cè)溫滯后的前提下，解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖?，保護(hù)套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動(dòng)諸多技術(shù)，使測(cè)溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍?/div>
高溫耐磨熱電偶是電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機(jī)造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類專用產(chǎn)品,G系列博采眾長(zhǎng),采用特的工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護(hù)管,與市場(chǎng)上同類耐磨合金保護(hù)管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點(diǎn)過高,振動(dòng)較大,鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速過高,磨損嚴(yán)重,造成溫度測(cè)量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產(chǎn)的G系列彌補(bǔ)了這個(gè)缺點(diǎn).
在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中，溫度傳感器發(fā)揮著重要的作用，耐磨熱電偶因具有測(cè)量溫度高、精準(zhǔn)、耐用、熱響應(yīng)時(shí)間快等特點(diǎn)，是常用的測(cè)度元件之一。但是我們有時(shí)在使用耐磨熱電偶在測(cè)量時(shí)會(huì)遇到一些來之外部的干擾。
預(yù)防高溫耐磨熱電偶受到干擾的有效措施：
首先我們了解下系統(tǒng)產(chǎn)生干擾的原因：在生產(chǎn)過程當(dāng)中需要用到各種鉑睿儀表、控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它們之間的信號(hào)傳輸既有毫伏級(jí)、微安級(jí)的小信號(hào)，又有幾十伏，甚至數(shù)千伏、數(shù)百安培的大信號(hào)。既有低頻直流信號(hào)，也有高頻脈沖信號(hào)等等，構(gòu)成系統(tǒng)后往往發(fā)現(xiàn)在儀表和設(shè)備之間信號(hào)傳輸互相干擾，造成系統(tǒng)不穩(wěn)定甚至誤操作。造成這種原因除了儀表、設(shè)備本身的性能原因如抗電磁干擾外，大多數(shù)是由于儀表和設(shè)備之間的信號(hào)參考點(diǎn)之間存在電勢(shì)差，因而形成“接地環(huán)路”造成信號(hào)傳輸過程中失真。由于有些設(shè)備要求須接地才能保證測(cè)量的精度或確保安全，所以很難做到設(shè)備不接地。好的解決方式是：使用隔離式安全柵，由于采用了三方隔離方式，因此無需系統(tǒng)接地線路，信號(hào)線路無需共地，從而提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。
解決了系統(tǒng)產(chǎn)生的干擾，我們?cè)诎惭b耐磨熱電偶時(shí)如條件允許可以將耐磨熱電偶懸空安裝，使耐磨熱電偶不與爐壁的耐火磚接觸,耐磨熱電偶與支架之間也采用絕緣物進(jìn)行隔離。這種方法可以很好地預(yù)防高溫漏電干擾，這種方法我們稱為隔離法。另我們?cè)谀湍犭娕寂c儀表之間的連接線采用帶有屏蔽的補(bǔ)償導(dǎo)線這樣才能使我們的耐磨熱電偶的測(cè)量更為準(zhǔn)確，從而讓我們的工作更加的便捷有效。
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